托輥旋轉(zhuǎn)阻力試驗臺設(shè)備操作說明文章由優(yōu)質(zhì)實驗設(shè)備廠家為您提供，歡迎咨詢有關(guān)托輥旋轉(zhuǎn)阻力試驗臺設(shè)備操作說明周邊問題，或?qū)嶒炘O(shè)備的批發(fā)報價安裝設(shè)計成套咨詢。

特性及主要技術(shù)參數(shù)

1。本產(chǎn)品在以下條件下使用

1):環(huán)境溫度0 ~ 40℃，環(huán)境相對濕度低于80%，

2)電源:50以上；1HZ380V及以上10%

3)空氣中不得含有腐蝕性氣體

4)試驗臺應(yīng)放置在振動小的基礎(chǔ)上

2，取樣速度:

3每秒10次，測量范圍:0 ~ 0~10.00N

4，顯示處理:配合相應(yīng)力臂直接顯示被測托輥的轉(zhuǎn)動阻力

5，不移動托輥 將被測惰輪放置在惰輪支架上(被測惰輪必須根據(jù)標準進行預(yù)處理，如GB10595-2009要求惰輪在測試前以1450轉(zhuǎn)/分鐘的速度運行20分鐘等。 )，并根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整支撐輪的位置，以確保惰輪處于安全和可旋轉(zhuǎn)的位置

2，調(diào)整滾子軸承壓力:a)滾子直徑& le& Phi159，將孔的中心對準配重右側(cè)邊緣的相應(yīng)位置，250牛頓的壓力可施加到惰輪上b)輥子直徑>φ；159小時，配重的對應(yīng)位置固定，具體操作如下:例如，被測托輥的直徑為φ；194、首先將配重的螺栓孔對準6號孔，將其放入螺桿，然后將配重位置旋轉(zhuǎn)到配重中心的中心線上，同時確保配重的中心在遠離電機的一側(cè)(對滾輪施加較大的力)此時，作用在惰輪上的力為250牛頓醉后，擰緊螺桿并固定配重。

4，將杠桿臂和附件固定在滾輪軸上，確保帶有修邊的杠桿臂末端與待測滾輪的外徑平齊(根據(jù)杠桿原理，杠桿臂為1: 1)，并將此末端自然放置在應(yīng)變傳感器的兩個螺孔中心

5，如有必要，將傳感器安裝支架固定在儀器平臺上

6，通電

7，press & ldquo零。按鈕，這樣力值顯示儀表讀數(shù)為零(按住儀表直到儀表讀數(shù)為零)(儀表讀數(shù)單位為n)

8，慢慢將速度調(diào)節(jié)器調(diào)整到14.7HZ的頻率(對應(yīng)于滾筒圓周線速度為2.0m/s，見標準MT821-2006)。穩(wěn)定運行60秒后，記錄滾筒的旋轉(zhuǎn)阻力

(由于受周邊因素如各地供電條件的影響，該頻率值僅為參考值，請配備轉(zhuǎn)速表根據(jù)實際情況進行微調(diào)，以完全滿足標準要求)

9。如果按照GB/T10595-2009標準進行試驗，為了確保惰輪以600轉(zhuǎn)/分鐘的速度運行，請確定惰輪的直徑，根據(jù)下表調(diào)整調(diào)速器的頻率:

(由于受周邊因素的影響，如各地方的供電條件，此表中的頻率值僅為參考值，請根據(jù)實際情況提供一個轉(zhuǎn)速計進行微調(diào)。使其完全滿足標準要求)

托輥直徑(mm)

76

89

108

133

159

194

219

245

頻率(HZ)

9機器運行期間，禁止改變惰輪的旋轉(zhuǎn)方向。

2。當測力儀中出現(xiàn)負號時，表示傳感器的力方向相反。

3，調(diào)零前，應(yīng)將臂桿輕輕放在應(yīng)變計傳感器上，以避免傳感器上的預(yù)壓力和人為測量誤差。

4。在安裝和測試過程中，傳感器不應(yīng)受到撞擊、撞擊或過載，以免傳感器頭變形。測試結(jié)束時，請將調(diào)速裝置的按鈕返回到零位，以免在下一次測試中因碰撞而損壞傳感器。測量完成后，應(yīng)儲存并保存?zhèn)鞲衅?。嚴禁外力撞擊傳感器?/p>

5不同直徑的惰輪應(yīng)配備具有相應(yīng)力臂長度的杠桿板，以確保測量值為惰輪的旋轉(zhuǎn)阻力值

6。測量惰輪的旋轉(zhuǎn)阻力時，惰輪的轉(zhuǎn)速必須緩慢增加到規(guī)定值。穩(wěn)定后，必須測量惰輪的旋轉(zhuǎn)阻力。注意滾筒沒有運轉(zhuǎn)或感覺阻力很大，不得在試驗臺上進行測量，以免測量值超過傳感器的額定值，造成傳感器損壞

7，注意操作現(xiàn)場交流電源電壓的變化，確保交流電源電壓為380伏及以上；10%，否則應(yīng)增加交流電壓源

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